超低溫機組主要采用雙級壓縮機、二元復疊制冷、三元復疊制冷共三種制冷形式，可滿足-30℃～-45℃、-45℃～-70℃、-70℃～-105℃庫溫的要求。低溫冷庫、超低溫冷庫制冷機組特殊的優(yōu)化設計可滿足一庫多溫、分級制冷的形式，節(jié)能高效、減低初投資。
　　1、可靠
　　每套制冷機組都是根據(jù)用戶制冷量及性能的具體要求，確保性能及可靠性。采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠，選用熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證機組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作，低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負荷和排氣溫度，提高壓縮機的工作可靠性，具有熱氣旁通，能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動保護（過壓、過溫、過載、反轉(zhuǎn)等），大型系統(tǒng)采用開啟式螺桿式壓縮機，運動部件少，軸承使用壽命長；中小型系統(tǒng)采用單級半封閉活塞式壓縮機或雙級螺桿式壓縮機。
　　壓縮機在小負荷下采用星三角降壓啟動，有效地降低了啟動電流及對電網(wǎng)的沖擊，產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測和滿負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠，保證設備在水、電到位后開機即可工作。
　　2、高效
　　部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器，在緊湊空間內(nèi)提供zui大換熱面積。
　　超低溫機組采用螺桿式壓縮機，并配經(jīng)濟器，使系統(tǒng)效率更高 —配置高效的油分離器，濾油效果好，有效保證壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱。
　　采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式，確保系統(tǒng)回油好。
　　3、自控
　　為系統(tǒng)開發(fā)了一種新的控制邏輯，采用經(jīng)過驗證的西門子自動化控制系統(tǒng)，對系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示。
　　一鍵開機，自動起停，自動增減負荷。
　　超低溫機組采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級智能化控制器和先進的計算機控制系統(tǒng)，全數(shù)字化漢顯，與外部設備，遠程用戶和控制室通過標準接口相連，可實現(xiàn)以下控制功能：
　?。?）多重保護：壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護：過電流、缺相、逆相等電氣保護：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護。
　　（2）對以上保護功能可設置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護管理功能。
　?。?）自動開關(guān)機，按預定工作計劃自動實現(xiàn)無人操作管理，
　?。?）多重密碼設置，保證設備不會因偶然的因素造成停機或損壞，
　?。?）通過局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集、運行檢查與控制、故障診斷等管理功能。
　　4、特性
　　獨立制冷系統(tǒng)設計，多機頭機組相對獨立，運動部件減至zui少，運行可靠。采用進口高效經(jīng)濟器型半封閉或開啟式雙螺桿壓縮機，能效比較高，運行可靠，壽命長，可實現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效易于維護保養(yǎng)。
　　超低溫機組壓縮機內(nèi)設有的排氣消氣器，保證機組的低噪音運行排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機時逆轉(zhuǎn)。